红冲-锻-锻工艺，红冲(锻)工艺介绍

“红色punch"其实是一种热挤压工艺，因为在中国浙江沿海的制造业，特别是管件五金生产行业，如果有人说“热挤压”，没有多少人能马上注意到它的意思，如果这个词“红冲”;两句话，那么知情人会知道这是一个怎样的过程呢?什么样的死亡?生产什么样的产品?此外，名称“红潘趣酒”;而且实际处理的关系要比其他名字叫得更近为响亮，所以比较容易接受。

红色冲孔工艺

“红色潘趣酒”这个词;是一个新名词，在字典里很难找到这个名词的出处。因为红冲孔工艺正是从近年来发展起来的精锻和热挤压基础上发展而来的一种先进的专业工艺。随着社会的进步和科学技术的发展，机械工业对机械零件提出了新的机械强度要求。提高机械强度，一般采用两种方法，一是改变零件的材料，二是改变其加工方法。红冲压工艺是通过改变加工方法来改善零件力学性能的有效方法之一，因此其锻压工艺似具有强大的生命力和良好的发展前景。红冲压工艺类似精锻加工的金属坯料加热后置于模具内成形，但红冲压除大型红冲压件外一般都是一次性成形，而精锻一般是多次加压成形。红冲压工艺与热挤压相比，金属坯料也需要加热，热挤压模具与冷挤压模具基本相同，金属材料在模腔内的流动更简单，成形的零件形状，大多与冷挤压零件相似，有利于成形形状更简单的零件，同时红冲压模具的结构比热挤压模具要复杂，将冲压方法与型腔模具的成型方法有机结合，它不仅可以在压力机内挤压成型型腔挤压模具，而且可以实现多向释放动作，它以足够强大的压力，迫使金属材料在型腔内通过复杂的流动，挤出像型腔模具(注射模具)一样形状复杂的零件。因此，红冲压工艺是精锻和热挤压工艺的更深更广的发展。

红色冲压工艺的优点

1)成形基本上不受产品零件本身外部形状的限制

2)生产采用通用设备，易于投产，适合中小企业生产

3)生产率高，适合批量生产

4)由于采用抽芯装置，被压件内部中空，不像锻模那样实心，小红冲模一般厚度在0.5mm左右，而锻模一般厚度在2mm以上，因此材料利用率远高于锻模

5)红冲压是一种切削量较少的加工工艺，其表面粗糙度接近模具，尺寸精度可达6-7级，因此其机械切削量很小

6)红冲压件的力学性能好，因为红冲压后的金属坯料经过加热、挤压、冷却，其金属结构发生变化，消除了原有铸造或拉拔造成的缺陷，使零件内部的结晶结构由内而外呈一条直线，提高了红冲压件的力学性能

7)红冲压后，金属内部晶粒细化，增强了金属的密度，提高了零件的耐腐蚀性。

8)适用于各种有色或黑色金属加工。

由于红冲压工艺投入资金少，生产效率高，零件质量优良，且适合批量生产，因此产生良好的经济效果。例如，红冲压工艺在生产日用五金行业中，得到了广泛的应用，如用铜红冲压的管道五金件中的各种阀门、管件、螺母等，以其无可比拟的质量优势，已经取代了过去一直用压铸或铸造生产的产品。红冲床，一般应用于浙江的制造业，尤其是生产管件五金行业的术语范围很广。